최근 창저우(常州市)에서 제6회 페로브스카이트, 헤테로 구조체 및 라미네이션 기술 포럼이 개최되었습니다. 중국의 첨단 장비 제조 선도기업인 LEAD 산하의 첨단 레이저 장비 리더로서 LEAD의 전액 출자 자회사인 LEAD LASER는 포럼에 초대되어 ‘페로브스카이트 산업에 대한 첨단 레이저 기술의 응용 및 전망’이라는 주제로 훌륭한 강연을 했습니다.

태양광 하이엔드 포럼과 협력 

레이저 기술 분야 공동 개발 

페로브스카이트, 헤테로 구조체 및 라미네이션 기술 포럼은 태양광분야에 전념하는 하이엔드 포럼으로서 업계 내의 훌륭한 전문가들과 선도기업이 운집하여 페로브스카이트, 헤테로 구조체 및 라미네이션 배터리 등 선진기술의 발전 방향과 전략적 배치에 초점을 맞춥니다. LEAD LASER는 레이저 기술 분야의 컨설턴트, 페로브스카이트 산업 전문가로서 이번에 중점적으로 초대를 받고, 기술팀 박사가 한차례 기술 토론을 했으며 내용은 수년간 축적된 레이저 기술, 선진 기술 이론 체계, 전망적인 기술 연구 성과 등을 융합하여 참가자들로부터 만장일치로 인정과 긍정적인 피드백을 받았으며, 레이저 기술 분야에서 LEAD LASER의 전문성과 연구의 깊이도 높게 인정받았습니다.

강연에서 언급한 내용은 아래와 같습니다.

레이저 기술은 이미 주류 트렌드가 되었습니다.

레이저 공정은 전체 페로브스카이트 배터리 제조 과정을 커버하며 주로 Scribing 및 Edge Trimming 공정에 사용됩니다. 다년간의 박막 태양광 산업화 발전을 거쳐 레이저 Scribing 기술은 기존 기술과 비교하여 더 얇은 라인 홈, 더 적은 손상, 더 작은 Dead Zone 면적, 더 낮은 비용을 실현하여 대체할 수 없는 주류 Scribing 기술이 점차 되었습니다.

LEAD LASER는 기술 우세로 핵심 경쟁력을 구축합니다.

LEAD LASER는 페로브스카이트 분야를 깊이 연구하고 선진 레이저 기술을 지속적으로 탐색하며 2023년에 일본 R&D 센터를 설립하여 다음과 같은 첨단 페로브스카이트 레이저 솔루션 구축하였습니다. P1-P3 공정은 포커스 렌즈 가공 능력을 깊이 개발하며, 고성능 레이저 자체 개발 및 다중 광 경로 기술을 지속적으로 채용하고 있습니다. 뿐만 아니라 P4 공정은 고정밀 스캐너 방식을 사용하여 Edge Trimming 공정을 지원하여 전체 공정 효과를 보장하고 Scribing 정밀도를 종합적으로 향상시키며, Dead Zone 면적을 효과적으로 감소시킵니다.

다차원 자원으로 세계적 수준의 레이저 설비를 제작합니다.

LEAD LASER 고객의 원가절감, 효율성 향상을 지속적으로 충족시키기 위해 고객의 근본적인 요구에 따라 생산 양품율을 개선하고 고객이 제품 업그레이드를 달성하도록 지원하며 더 큰 가치를 창출하는 것을 목표로 삼고 있습니다. LEAD의 6000명 이상 인재를 보유한 R&D 기술 플랫폼의 핵심 지원으로 광학, 정역학�